数控龙门加工中心确定Z轴的运动范围时要考虑什么

 

　　当龙门铣床顺铣时，应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径，这可保证刀刃一开端就能立即切入工件，几乎没有冲突。如果小于1/2铣刀直径，则刀片又开端“冲突”工件，由于切入时切削厚度变小，每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“冲突”的成果使刀具寿数缩短，对于硬质合金刀具，添加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。

 

　　所以粗铣时，若径向切削宽度小于铣刀半径时，添加走刀量，其刀具寿数将会进步，龙门铣床加工时间随之缩短。当然，精铣需要工件表面光洁，所以应限制走刀量。

 

　　数控龙门加工中心的主轴处于垂直位置。它能完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序。至少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制，工艺人员可根据其同时控制的轴数确定该加工中心的加工范围。

 

　　数控龙门加工中心立柱高度是有限的，确定Z轴的运动范围时要考虑：

 

　　①工件的高度；

 

　　②工装夹具的高度；

 

　　③刀具的长度；

 

　　④机械手换刀占用的空间。

 

　　在考虑上述四种情况之后，对箱体类工件加工范围要减少，这是弱点。但有下列优点：

 

　　①工件易装夹，可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件，工件的装夹定位方便；

 

　　②刀具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；

 

　　③冷却条件易建立，冷却液能直接到达刀具和加工表面；

 

　　④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图纸视角一致；

 

　　⑤切屑易排除和掉落，避免切屑划伤加工过的表面；

 

　　⑥结构一般采用单柱式，它与相应的卧式加工中心相比，结构简单、占地面积较小，价格较低。

 

　　适于加工Z轴方向尺寸相对较小的工件，一般的情况下除底面不能加工外，其余五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工。